​用“极致”书写工匠精神——走进全国工人先锋号、石家庄以岭药业股份有限公司制剂车间

□记者 戴丽丽

4月30日，记者在以岭药业制剂车间主任关晨晨的带领下，按照车间要求，取下背包、饰品、手机等，换上工作服来到制剂三车间，穿过一般生产区来到清洁区的更衣室，记者看到，职工们再次洗手消毒、更换衣物，戴上耳塞、口罩、手套等，徐徐而行，进入车间。更换下的衣物严格按照分区、分层分类置放。

一个更衣细节，让记者体验到了制剂车间严格规范的管理。“极致”是以岭药业制剂车间最亮眼的标签。

把细节做到极致，渗透进车间的安全生产、规范管理、创新创造等环节，淬炼铸造出以岭药业制剂车间精益求精、追求卓越的工匠精神，为这个集体赢得了“全国工人先锋号”这块亮闪闪的牌匾。

创新藏在优化工艺的细节里

以岭药业制剂车间是一个年轻化、专业化、充满活力的青年集体，平均年龄33岁，肩负着中药胶囊剂、中药片剂、中药颗粒剂、中药配方颗粒等多个产品剂型的生产。

利用“五一”假期车间休整的时间，石家庄市能工巧匠、车间外包岗位段长马成振要对生产线上各个点位的设备进行一次全面巡检。自20多年前进入公司，马成振一直坚守在车间生产一线。在这位老师傅眼里，从原来的U型到现在的一字型生产线，从手动到半自动，到智能化，制剂车间的大变化其实集合了车间能工巧匠的很多创新。顺着马成振手指的方向，记者在生产线的尾端底部看到几个小喇叭，上端还有警示灯，这些原来都是没有的。为了更快更有效地剔除不合格产品，马成振向公司提出合理化建议，经过与设备厂家沟通，加装了声音提示装备，通过几种提示音的变化，确保及时快速剔除不合格产品，有效避免了卡顿等情况的发生，提高了生产效率。

在生产中发现问题，解决问题。据统计，去年以岭药业制剂车间引领职工提出合理化建议100多个，今年一季度又有40多个。

创新藏在工艺流程优化的细节里。比如生产线上加装隔板、更换打印机位置、施划警戒标志等。小创新产生大效益。在生产车间，处处充满了创新基因。一线工人凭借生产过程中遇到的各种情况，不断优化生产设备，改进工艺流程，涌现出一批敢于创新、善于创新的优秀工段，并取得了多项经济成果奖，每年为车间节约成本超百万元。

上百份管理操作规程实现车间规范管理

“极致”还体现在车间规范管理的每一个细微处。在颗粒制粒分装车间，记者看到一位“全副武装”只露出眼睛的职工，正在操作颗粒包装设备，工人将颗粒盛装的容器推到车间，通过真空自动上料，将药品颗粒送进全密闭的设备里，然后单包计量、封合装箱，整个过程全密闭操作，杜绝粉尘。为进一步防止粉尘外溢，车间在所有可能产生粉尘的工位上加装集气设备，实现“多重保护”。按照国家药品生产管理规范要求，对车间悬浮粒子、微生物、尘埃粒子等有明确要求。公司按照车间实际生产状况，升级规范要求。关晨晨告诉记者，车间管理规程、操作规程有上百份，车间定期组织培训，让每一名职工对操作要求烂熟于心。

从安全生产上升到关注职工职业健康

让职工高高兴兴地来，平平安安地去，安全生产重于泰山。新生产线刚投入使用时，因为操作不熟练，在分包工段接膜环节，容易发生手部被磕碰烫伤的情况。“生产中，哪怕只有一个工人受伤也是我们安全管理不到位。”关晨晨说。车间采取了一系列改进措施，从设置提示标志，到制定左右手操作规定，再到加装开关强制规范操作，通过工艺优化，杜绝了此类情况的发生。

颗粒制粒分装岗位段长仝闪，每天有一项重要工作，不间断巡查检查防护设备佩戴情况，手套是否有划伤，耳机是否全程佩戴，劳保用品是否根据产品得到及时升级等，此外，他们还要定期对设备进行检查，看是否有螺丝松动等安全隐患的存在。从注重安全生产上升到对职工职业健康的关注，在以岭药业制剂车间，安全意识被融入生产的各个环节。

“极致”就是不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。每次遇到集中生产任务，车间全体员工冲锋在前，紧而有序，忙而不乱，层层把关，确保质量。每年九月份到第二年春天，车间的生产任务是平时的好几倍。大家不计较个人得失，携手攻关，用行动诠释爱岗敬业、无私奉献，高质量完成了每一次集中生产任务。仅疫情期间累计向社会保障供应连花清瘟20亿余盒，产品合格率始终是100%，为守护人民健康贡献了产业工人的先锋力量。